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概述
我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤矿众多，产量总值巨大。在煤炭形成过程中，煤质存在优劣差异，因此在煤炭生产过程中，综合洗选厂的功能变得十分重要。洗选的目的不仅能将煤炭按照大小区分出大块、中块、末煤等等级，还便于分类储存和运输，使得煤炭能够得到最大限度的利用，同时在洗煤过程中也能够提升煤炭的品质和价值。洗选厂的综合控制系统是保证整个项目正常运行的重要条件。基于洗选厂控制系统的重要性，加之煤场面积大、工作环境恶劣、人工作业通讯不畅通等不利因素，迫切需要利用现代成熟技术PLC和现代总线网络通讯实现其控制功能。
系统特点
系统设计采用“多层冗余+相对独立”方式，以获得最大的安全性和可靠性。
对于重要的系统CPU采用“双机热备”的模式，当一只CPU发生故障时，系统中处于热备的CPU将无扰动地自动投入运行，切换时间不超过PLC的一个扫描周期，不会影响逻辑运行。
操作员站采用客户端服务器模式，每个子网配置有两台冗余的服务器，负责与PLC连接进行数据采集，并作为操作员站的实时数据库服务器使用，服务器采取“一用一备”的冗余模式，主备服务器可以通过操作员站手动切换或者检测到故障后自动切换，以保证系统的稳定运行。
系统采用以太网冗余双网设计，当一条网络出现一处异常时，另一条网络自动投入，不会影响整个系统的运行。
上位机对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动控制；当参数越限或控制对象故障状态变化时，画面上以不同颜色显示，并实现语音报警。
通过PLC对整个系统实现远程自动控制，并具有联锁保护功能。
系统配置图
